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出張計測事例　～大物計測編～

①問題点

・メーターオーバーの測定対象物を精度良く計測したい。

・溶接前後の形状変化を視覚的に考察したい。

・短納期で社内対応ができない。

・大物部品の加工芯出しができない。

⇒現物をCADデータにできないだろうか？

②解決方法

・ATOS、TRITOPの合せ技で、4mクラス程度の大きさであれば±0.1㎜の精度で計測。（過去実績の最大サイズ　Φ10m、高さ4m）

・計測結果を重ねてカラーマップにてアウトプット。設計値と現物の形状の変形具合をカラー情報で認識

・測定STL（ポリゴン）情報をリバースモデリングでCAD化することで通常の設計CADにも読み込み可能

③効果

・全体の変形量把握により後加工の工数１５％削減。

・可視化により容易な意思疎通（言葉の壁突破）

・CAD化することにより加工精度向上と２０％の納期短縮。

・CAE解析結果と実測結果の比較によるFEMの精度向上。

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スキャンデータ／CADデータ比較

設計3Dデータと測定データを比較し、製品の反り、肉厚、形状の抜け漏れ、スプリングバック検査等行います。