HOME »  [RES]3次元測定グループ » RESはこのような場面で活躍します

resはこのような場面で活躍します。

出張計測事例 ~大物計測編~

スライド1.GIF

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

①問題点

・メーターオーバーの測定対象物を精度良く計測したい。

・溶接前後の形状変化を視覚的に考察したい。

・短納期で社内対応ができない。

・大物部品の加工芯出しができない。

⇒現物をCADデータにできないだろうか?

 

②解決方法

・ATOS、TRITOPの合せ技で、4mクラス程度の大きさであれば±0.1㎜の精度で計測。(過去実績の最大サイズ Φ10m、高さ4m)

・計測結果を重ねてカラーマップにてアウトプット。設計値と現物の形状の変形具合をカラー情報で認識

・測定STL(ポリゴン)情報をリバースモデリングでCAD化することで通常の設計CADにも読み込み可能

 

③効果

・全体の変形量把握により後加工の工数15%削減。

・可視化により容易な意思疎通(言葉の壁突破)

・CAD化することにより加工精度向上と20%の納期短縮。

・CAE解析結果と実測結果の比較によるFEMの精度向上。

 

詳し相談、お問合せは以下より

scan@hara-sss.co.jp

 

ページの先頭へ戻る

出張計測事例 ~ヨット編~

スライド4.GIF出張測定事例 ~ヨット計測の流れ~

問題点

・海外メーカーで作った物で左右の対称性がしっかりとできているか確かめたい。

・金具の設置場所を把握したい。

・短期間で対応ができない。

・全長7mのヨットを測る術がない。

 

解決方法

・測定機(ATOS、TRITOP)をドック内に持ち込み計測。

・計測のタイミングが難しく、複数の船艇の船舶を時間差で計測

・足場、昇降車両等の測定環境も対応

・現物をスキャンデータでデジタル化。PC内に現物を高精度に表示

効果

各種競技艇の形状差異から特徴を抽出

  →詳細寸法がわかり、各艇のカスタマイズによる操作性が向上

・操舵系金具の設置位置を左右均等に配置することによりタイムアップ

・船艇制作時に使用する金型へのフィードバックを簡易にし、品質の向上

が行えました。

 

提案

移動の困難な大物の計測を得意としております。

寸法、形状測定でお困りの方はお問合せ下さい。

 

scan@hara-sss.co.jp

ページの先頭へ戻る

出張測定事例 ~金型計測編~

スライド3.GIF

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

問題点

・金型を測定したいが重量があり移動ができない。

・新規型、更新型などそれぞれの状況に置かれている金型の現状を視覚的に把握したいができない。

・納期が短く社内での対応ができない。

・金型のCADデータが欲しい。

②解決策

・測定機(ATOS&TRITOP)を工場内に持ち込み計測。

  金型がプレス機、成形機に装着されたままでも対応可能(要相談)

・工場の振動が収まる夜間や休日でも対応可能。

・金型の測定データから3DCADデータをリバースモデリング。

③効果

・金型、プレス品を計測することによりスプリングバックの可視化、更新型、型修正へのフィードバック

・金型修正の20%工数削減

・図面レスの形状から5日間でCADデータ作成。

・解析結果と実測結果比較によるFEMの精度向上。

 

詳しい内容、お問合せは以下よりどうぞ。

scan@hara-sss.co.jp

0268-38-3560

 

ページの先頭へ戻る

出張測定事例 ~車体計測編~

 

スライド2.GIF 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

①問題点

・車体もしくはモックアップを精度良く3次元計測したい。

・設計地との形状変化を視覚的に考察したい。

・短納期、社内対応ができない。

・車体に力を加えた時の定点移動量をしりたい。

②解決方法

・ATOS+TRITOPの組み合わせで普通車サイズであれば±0.1㎜で計測

・荷重前後の計測データを比較することでポイントシールを張り付けた定点の動きを3次元ベクトル方向に解析。

③効果

・ばね定数変化による姿勢制御プログラムの効果確認

・アフターパーツL/Oの設計LT30%削減

・プレス型更新承認における工数削減とミス低減

・専用治具設計での歩留まり低減

 

詳しいお問合せは以下よりどうぞ

scan@hara-sss.co.jp

0268-38-3560

 

ページの先頭へ戻る

検査サービス

測定データから任意断面を抽出することが可能。非破壊で外観形状検査を行います。データ上での肉厚、形状チェック等が可能です。

     
       
断面より肉厚測定
 
外観形状検査

ページの先頭へ戻る

スキャンデータ/CADデータ比較

設計3Dデータと測定データを比較し、製品の反り、肉厚、形状の抜け漏れ、スプリングバック検査等行います。

     
       
測定点群データ
 
形状検査

ページの先頭へ戻る

新規CADデータ作成

モックアップを測定し、3DCADデータ化いたします。従来の接触式に比べ、大幅に作業時間を短縮します。

     
       
測定点群データ
 
サーフェスデータ

CAE設計解析

既存製品の外観形状より、CAE解析を行います。CADデータの存在しない過去の製品評価等が可能です。

     
       
測定データポリゴン化
 
CAE解析

ページの先頭へ戻る

医療分野

人体の3Dデータ化が可能です。
義手義足、手術用練習モックアップ、内臓模型のような複雑な形状も精密に測定します。

     
       
断面データ
 
光造形用データ

ページの先頭へ戻る

グラフィック分野

フィギア、映画キャラクター素材を測定することにより、ポリゴンデータの作成が容易に行えます。
光造形での試作も承ります。

     
         

文化財保護

文化財を測定し3Dデータとして保存することで、次の世紀まで文化財を保護することに生かされます。

     
       
測定点群データ
 
サーフェス加工

ページの先頭へ戻る

オリジナルCADデータ修正

製作された金型と設計3DCADデータを比較し、評価いたします。
手修正された金型形状を設計3DCADデータへ反映、修正を行います。

     
         

ページの先頭へ戻る